機(jī)械滑臺(tái)是機(jī)床上的主要的部件,機(jī)械滑臺(tái)主要是由床身、滑板、絲杠及變速箱這些部件組成,滑板在床身上做縱向運(yùn)動(dòng),絲杠傳動(dòng)加上變速箱的作用,可以得到多種的運(yùn)動(dòng)速度。常見(jiàn)的機(jī)械滑臺(tái)一般都包括:軸承、導(dǎo)軌、聯(lián)軸器、電機(jī)的元件,通過(guò)各元件直接的相互協(xié)作完成作業(yè),其特點(diǎn)是進(jìn)給系統(tǒng)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿,去掉傳統(tǒng)的齒輪,使其更家簡(jiǎn)單,同時(shí)減少錯(cuò)誤傳動(dòng),提高精度,采用的軸承可以承受雙向載荷,并且成本便宜,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好。關(guān)于機(jī)械滑臺(tái)的選擇依據(jù)和主要缺點(diǎn)是很多人關(guān)注的話(huà)題,下面將為您進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹,希望對(duì)您有所幫助。
專(zhuān)用機(jī)械滑臺(tái)外形美觀、設(shè)計(jì)合理、剛性好、性能可靠,是組合機(jī)床和自動(dòng)線(xiàn)較理想的基礎(chǔ)力部件,導(dǎo)軌為雙矩形結(jié)構(gòu),采用高牌號(hào)鑄鐵或鑲鋼結(jié)構(gòu),具有普通級(jí)和精密級(jí)兩種精度。該系列滑臺(tái)外形美觀、設(shè)計(jì)合理、剛性好、性能可靠,是組合機(jī)床和自動(dòng)線(xiàn)較理想的基礎(chǔ)力部件。作為組合機(jī)床完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的通用部件,可根據(jù)工藝要求配置動(dòng)力箱、多軸箱、鉆、鏜、銑車(chē)、攻絲等工藝,可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán),可按客戶(hù)要求定做大行程滑臺(tái)。機(jī)械滑臺(tái)采用雙封閉結(jié)構(gòu),精度高,精密級(jí)采用塑料導(dǎo)軌板動(dòng)態(tài)性能好,本滑臺(tái)剛度高、熱變形小、進(jìn)給穩(wěn)定性高,從而保證了加工狀態(tài)下的實(shí)際精度,可輕松實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速及數(shù)控化,是實(shí)現(xiàn)高精度柔性化的理想部件。
選擇機(jī)械滑臺(tái)時(shí),您首先要確定的是需求手動(dòng)調(diào)理還是電機(jī)節(jié)制,然后順次確定位移行程,負(fù)載大小,位移精度,分辯率,但愿的外形尺寸,能否定量。由于可以進(jìn)行電路細(xì)分,分辯率可以到達(dá)超微米級(jí),還可以經(jīng)過(guò)核算機(jī)節(jié)制,到達(dá)自動(dòng)化目標(biāo)。電動(dòng)平移臺(tái)多采用滾珠絲杠傳動(dòng),可輪回的線(xiàn)性軸承或線(xiàn)性滑塊做導(dǎo)軌,所以行程可以很大,可到3米,負(fù)載可到100kg(慢速還可進(jìn)步),精度也可到達(dá)+-0.02微米級(jí),但價(jià)錢(qián)偏高。
選購(gòu)機(jī)械滑臺(tái)首先要確定需要的是電機(jī)節(jié)制還是手動(dòng)調(diào)理的,其次根據(jù)需要選擇位移形行程、精度、分辨率等,負(fù)載大小,能否定量等。因?yàn)闄C(jī)械滑臺(tái)可以進(jìn)行細(xì)分,可以經(jīng)過(guò)計(jì)算,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化效果。一般電動(dòng)平移臺(tái)大多采用的是魂珠絲桿傳動(dòng),可以提高行程、增加負(fù)載、精度也可更高,不過(guò)價(jià)錢(qián)也相對(duì)較高。
機(jī)械滑臺(tái)的缺點(diǎn)很少,我們總結(jié)如下:
1、一般沒(méi)有可靠的過(guò)載保護(hù);
2、只能有級(jí)變速,變速比較麻煩;
3、快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)換位置精度較低。
機(jī)械滑臺(tái)X軸向的導(dǎo)軌長(zhǎng)度是該工作臺(tái)較大長(zhǎng)度的2倍,其中不包括兩側(cè)防護(hù)罩的長(zhǎng)度,所以對(duì)廠房來(lái)說(shuō)占用面積較大。其中直線(xiàn)導(dǎo)軌和滾動(dòng)體導(dǎo)軌比較適合輕載高速切削的加工,它運(yùn)動(dòng)均勻、低速運(yùn)行時(shí)不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。有較好的定位精度、牽引力小、精度保持性好、壽命較長(zhǎng)、維修性強(qiáng),但抗震和抗沖擊能力較差。一般在機(jī)械滑臺(tái)上安裝工件或動(dòng)力頭等相關(guān)附件后,通過(guò)滑臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),對(duì)工件進(jìn)行銑削,鉆削,鏜削加工。用多個(gè)不同規(guī)格的滑臺(tái),然后在相應(yīng)的滑臺(tái)上面裝上動(dòng)力頭和工件組合在一起就形成了組合機(jī)床,可進(jìn)行復(fù)雜零部件的加工或進(jìn)行批量生產(chǎn),大大提高工件的生產(chǎn)率和制造精度。
專(zhuān)用滑臺(tái)可以大量的進(jìn)給及制的調(diào)速,提高工作效率。機(jī)械滑臺(tái)可以得到很大的進(jìn)給力,而且機(jī)械滑臺(tái)的硬件磨損小,使用周期長(zhǎng)。機(jī)械滑臺(tái)還可以方便的控制快進(jìn)專(zhuān)工,提供工作的精度,穩(wěn)定穩(wěn)定??墒菣C(jī)械滑臺(tái)的進(jìn)給量收到穩(wěn)定及載荷的影響導(dǎo)致不穩(wěn)定,而且機(jī)械滑臺(tái)的液壓系統(tǒng)不完善漏油直接影響到工作環(huán)境,浪費(fèi)成本。機(jī)械滑臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí),維修比較麻煩。械滑臺(tái)可根據(jù)被加工件的工藝要求、配以知覺(jué)的動(dòng)力部件,用以完成鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、倒角、刮端面等,可輸入直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)座標(biāo),具有移動(dòng)準(zhǔn)確的特點(diǎn)。機(jī)械滑臺(tái)加工工藝過(guò)程和裝配工藝過(guò)程是機(jī)械制造工藝學(xué)研究的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。在生產(chǎn)過(guò)程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過(guò)程,稱(chēng)為工藝過(guò)程。如毛坯的制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過(guò)程。
那么我們現(xiàn)在關(guān)于機(jī)械滑臺(tái)的選擇依據(jù)和主要缺點(diǎn)就為大家介紹到這里了,希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/span>